稀油站油泵安装调整

　　稀油站油泵是风机等运行设备正常工作的重要保证。操作过程中一旦发生严重泄漏，将对执行机构造成严重损失，甚至造成重大停机事故。即使是轻微的泄漏，也会对现场环境和生产安全造成不利影响。传统方法需要拆卸维修，不仅劳动强度高，而且造成停机时间长，严重影响企业的连续生产。高分子复合材料可用于现场快速处理，在修复此类问题时体现出快速、方便、耐用的特点，可在不停机或停机时间少、不拆卸的情况下现场处理渗漏。
　　稀油站油泵整体搬运时，用油箱的四个吊钩吊起。薄油站应整体平稳放置在地面上，不需紧固锚。油箱底部的两个排油口应为深300mm、长500mm、宽300mm的凹坑，以便容纳油罐。回油管应向下向油箱倾斜12.5/1000-25/1000。接管管道，先对管道进行酸洗除锈，然后用石灰水中和，再用清水冲洗，然后用压缩空气吹干。仪表盘安装在稀油站油泵箱体上。电控盒可自由安装。薄油站在工作现场放置平稳，可与出油管、回油管、水管及电控箱连接。调试安装后即可投入使用。根据系统的工作压力和油温设定两个压力调节器的工作压力和电接点温度计的温度。打开稀油站油泵相应的油、水阀门和压力开关。
　　将双筒网滤油器的换向手柄拉至滤芯的工作位置。检查油管式油冷却器。如果螺栓松动，请重新紧固。根据系统工作油温，启动油加热。加热过程中，油处于流动状态。主机工作前，先打开工作油泵，使系统达到工作压力，再启动主机。主机停机，手动停机油泵。薄油站在工作中，如果出现故障，信号灯就会亮起，电哨报警。应先解除警报，然后根据信号显示停机。在稀油站油泵工作过程中，应随时观察供油压力。当双筒网滤油器压差超过0.05mpa时，应立即切换滤油器换向阀手柄，使备用滤芯工作。取出原工作滤芯，更换1个。

　　稀油站的轴密封圈应经常检查。如有漏油或损坏，应立即更换。管状机油冷却器每5 - 10个月需要根据水质进行内部检查和清洗。双筒网孔式冷却器应每三个月清洗一次，清除油污沉积的污垢，并根据密封情况更换。磁过滤器应每三个月清洗一次。注意油箱内至低油位。如果发现有水，打开水箱底部的阀门，将水排出。

　　如果稀油站的电控盒元器件损坏，请及时更换。油路系统元件，出现漏电现象，要及时处理。换上新的过滤器，避免发生危险。