浅说稀油站的组成系统和故障处理

　　稀油站一般分为两个系统，低压供油系统和高压供油系统。它主要由两个低压齿轮泵，两个高压柱塞泵、一个双筒网过滤器、一个冷却，一个油箱、阀门、一些供油管路和一个电控柜组成。高低压泵的功率一般为2.2KW，但不是固定的，可以根据主机的工况进行配置。低压供油系统工作压力为0.4Mpa，高压供油系统压力为31.5Mpa，可通过调节阀门来调节。主机在启动、低速停车或停机时，高压系统形成静态油膜，主机带着动态油膜运转一段时间后高压泵停止供油，低压泵继续供油，保证主机润滑需要。
　　液压电梯升降机工业中液压传动装置上用做液压泵，对于助推器和/或泵液压油的矿物油的基础上或液压润滑液体，如：作为液压机，锻锤，打包机，捆包机，压板机，绞车，吊机，可变螺距螺旋桨和方向舵调整单位，舱口，液压轧机和机床液压系统，液压油泵，润滑油泵，燃油输送泵，加热炉液压站，高炉风机润滑站，精轧稀油站，粗轧稀油站，液压设备，HGC循环泵，精轧传动循环泵，卷取稀油站，精轧高低压稀油站，粗轧高低压稀油站。
　　部分企业对稀油站认识不足，管理和使用不善，造成滑靴或大瓦损坏。修滑靴或大瓦需要很长时间，维修工作量也大。所以，要想提高转动设备的运转率，除了设备本身的维护之外，如何利用好稀油站才是重中之重。
　　稀油站通常位于一系列旋转设备中，如通风设备。如果在运行过程中发生严重泄漏，将对执行元件造成严重损失，甚至造成重大停机事故。即使是轻微的泄漏也可能对现场环境和正常生产造成不利影响。
　　通常情况下，当这种障碍不小心发生时，我们会注意设备的维护。按照传统的维修方式，人工消耗会很大，对设备进行拆卸维修和重新组装需要很长时间，会造成机械长时间停止运转，严重影响企业的正常生产经营，造成巨大的经济损失。
　　但随着科学技术的不断进步，可以采用高分子复合材料进行现场快速处理，在处理此类问题时可以表现出快速、便捷的特点，可以避免不停机或少停机进行现场渗漏处理的拆卸，不仅节省了大量维修所需的时间，还提高了工作效率，避免了工期的超期。

　　因此，在稀油站运行过程中需要注意一些细节，严格按照运行规则进行正确的操作和维护，如发现重大故障，应及时上报修理，以免故障影响主机的正常运行。